Uvod

Čelična ploča otporna na habanje je čelik koji je posebno obrađen i legiran da ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, sposoban da izdrži trenje i udar materijala tokom upotrebe i ima duži vijek trajanja od običnih čeličnih ploča.

Abrasion Resistant Steel Plate

Aplikacija

rudarska industrija

Čelična habajuća ploča se koristi u proizvodnji rudarske opreme kao što su košuljice za drobilicu, transportne trake i kante za rudu. Čelične ploče otporne na abraziju mogu izdržati udar i trenje ruda, smanjujući trošenje opreme i troškove održavanja.

Građevinske mašine

U buldozerima, utovarivačima i bagerima, čelične ploče otporne na habanje (plastična habajuća ploča) koriste se za dijelove kao što su noževi žlice i krakovi za poboljšanje otpornosti na habanje i vijek trajanja ovih komponenti u teškim radnim okruženjima.

Oprema za tretman otpada

U postrojenjima za spaljivanje otpada i opremi za sortiranje smeća, čelične ploče otporne na habanje (najlonske habajuće ploče) koriste se za otpornost na koroziju i habanje otpadnih materijala, osiguravajući normalan rad opreme.

Transportna industrija

keramička habajuća ploča se koristi u proizvodnji odeljaka za kiper kamiona i podova za teretna željeznička vozila kako bi se poboljšala otpornost vozila na habanje i smanjila učestalost održavanja i zamjene komponenti.

Dizajn

Wear Resistant Plate / Abrasion Resistant Steel Plate

Vrste

1. Metalne habajuće ploče: Obično su napravljene od čelika visoke tvrdoće ili legiranog čelika, kao što su visoko{2}}bijelo gvožđe sa visokim{2}}hromom i mangan čelik. Ovi materijali imaju odličnu otpornost na habanje i otpornost na udar, što ih čini pogodnim za upotrebu u teškim okruženjima gdje postoji veliki-intenzitet trenja i udara, kao što su rudarstvo i građevinarstvo.

2. Keramičke habajuće ploče: Sastoje se od keramičkih materijala, imaju izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na habanje, kao i dobru otpornost na koroziju i visoku -temperaturnu otpornost. Često se koriste u slučajevima sa visokim zahtjevima za otpornost na habanje i otpornost na koroziju, kao što je u kemijskoj i cementnoj industriji. Međutim, keramičke habajuće ploče su relativno lomljive i imaju slabu otpornost na udarce.

3. Plastične habajuće ploče: Napravljene od plastike visokih{1}}performansi kao što je polietilen ultra-visoke molekularne težine (UHMWPE). Imaju dobru otpornost na habanje, samo-podmazivanje, otpornost na udarce i hemijsku koroziju. Pogodni su za transport materijala male tvrdoće i naširoko se koriste u industriji hrane, pića i lakoj industriji zbog svoje male težine, niske buke i jednostavne instalacije.

Proces proizvodnje

1. Topljenje: visoko-kvalitetno sirovo gvožđe i čelični otpad se biraju kao sirovine i tope u konvertoru ili električnoj peći. Tokom procesa topljenja, legirani elementi se precizno dodaju prema potrebnom sastavu kako bi se prilagodile performanse čelika.

2. Valjanje: Istopljeni čelik se lijeva u ploče ili gredice, a zatim valja na visokim temperaturama. Višestrukim prolazom valjanja, čelik je napravljen tako da ima gustu mikrostrukturu i potrebnu debljinu i širinu.

3. Toplinska obrada: valjana čelična ploča je podvrgnuta procesima termičke obrade kao što je kaljenje i kaljenje kako bi se dodatno poboljšala tvrdoća, čvrstoća i žilavost, omogućavajući joj da postigne najbolje sveobuhvatne performanse.

Prednost

Steel Wear Plate

Dizajn odabira materijala

Osnovni materijal

Obično se kao osnovni materijal bira visoko{0}}ugljični čelik ili niskolegirani čelik-. Ugljični čelik ima dobru obradivost i zavarljivost, a nisko-legirani čelik može poboljšati ukupne performanse čelične ploče, kao što su čvrstoća i žilavost, na bazi ugljičnog čelika.

Legiranje elemenata

Legirajući elementi igraju ključnu ulogu u poboljšanju otpornosti na habanje čeličnih ploča. Uobičajeni legirajući elementi uključuju hrom (Cr), mangan (Mn), molibden (Mo), vanadijum (V) i nikl (Ni). Krom može formirati tvrde kromove karbide, povećavajući tvrdoću i otpornost na habanje čelika. Mangan može poboljšati kaljivost i žilavost čelika. Molibden i vanadij mogu poboljšati zrno čelika, poboljšati čvrstoću i otpornost na toplinu i dodatno poboljšati otpornost na habanje. Nikl može poboljšati žilavost i otpornost na koroziju čelika, što je korisno za rad u teškim okruženjima.

Mikrostruktura

Mikrostruktura čeličnih ploča otpornih na habanje pažljivo je dizajnirana. Često se preferira mikrostruktura koja se uglavnom sastoji od martenzita ili bainita jer ove mikrostrukture imaju visoku tvrdoću i čvrstoću, što može učinkovito poboljšati otpornost čeličnih ploča na habanje. Osim toga, mala količina zadržanog austenita također se može na odgovarajući način uvesti kako bi se poboljšala žilavost čelične ploče i učinila otpornijom na udar.

Strukturno projektovanje

Dizajn debljine

Debljina čelične ploče otporne na habanje određuje se prema specifičnim radnim uvjetima i zahtjevima habanja. Za slučajeve sa visokim zahtjevima za habanjem, kao što su obloge rudarskih drobilica i kašike bagera, obično su potrebne deblje čelične ploče kako bi se osigurao dug vijek trajanja. Općenito, debljina čeličnih ploča otpornih na habanje može se kretati od nekoliko milimetara do desetina milimetara.

Oblik dizajna

Mikrostruktura

Proizvodnja

Radionica inteligentne proizvodnje

Hebei, 1. maja 2023., JUXIN sa oduševljenjem objavljuje trijumfalni završetak i korištenje svoje-najsavremenije--umetničke radionice za inteligentnu proizvodnju od 6.000 kvadratnih metara.

Inteligentna proizvodna linija idlera

Hebei, 1. jun 2023., JUXIN objavljuje uspješnu implementaciju svoje-najsavremenije--tehnološke linije za proizvodnju inteligentnih ilera.

Certifikat

Popularni tagovi: Čelična ploča otporna na habanje, proizvođači čeličnih ploča otpornih na habanje, dobavljači, tvornica, ploča otporna na habanje rešetka za odvod žičana rešetka za sudoper malla grating glatke habajuće ploče transportera Plastična habanje ploče

Debljina	C	Si	Mn	P	S	Cr
3+3	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	19 - 22
4+4	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	19 - 23
5+5	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	20 - 23
6+6	3.5 - 4.5	0.4 - 1.2	0.4 - 1.0	-	-	24 - 38
8+8	3.5 - 4.5	0.5 - 1.2	0.5 - 1.0	-	-	27 - 31